hakkında şirket haberleri Sıcak daldırma galvanizli çelik bobin üretim süreci

Eksik kaplamanın nedenleri nelerdir?

Nedenleri ve çözümleri:

1. Kaplanmış parçaların yüzeyi temiz değil

(1) kaplama parçasının yüzeyi boya, gres ve kaynak içerir;İlgili solvent ile parlatılabilir veya temizlenebilir.

(2) demir oksit;Asitleme altında;Asitlemeye devam edin.

2. Asitleme ve operasyon:

(1) asitleme altında ve aşırı asitleme.Asitleme altında, kaplanan parçaların yüzeyinde demir oksit (pas lekesi) kalır;Çelik alt tabakanın yüzey yapısı, aşırı dekapajla tahrip edilir ve kaplanmış parçaların yüzeyine Si ve az miktarda aktif metal refrakter oksit eklenir, bu da demir ve çinko kombinasyonunu önler.Veya aşırı dekapaj nedeniyle, kaplanan parçalar hidrojeni emer ve galvanizleme sırasında, hidrojen ısı nedeniyle genişler ve kaçar ve kaplama kaçırılır.Çözüm: asitlemeyi kesinlikle kontrol edin ve asitleme süresini kavrayın.

(2) Asitleme sırasında, kaplama parçaları istiflenir ve aşırı stoklanır, bu da eksik yıkamaya neden olur veya kaplama parçalarının yapısal nedenlerinden dolayı, asitleme sırasında dikkatsiz döndürmenin neden olduğu girdap gazı, eksik yıkamaya neden olur.Çözüm: Asitlemeyi açmak için mümkün olduğunca sık sık çevirin.

3. Yardımcı kaplama

(1) yardımcı madde konsantrasyonu düşüktür ve yardımcı kaplamanın etkisi ideal değildir;Çözüm: uygun katkı maddesi konsantrasyonunu ayarlayın.

(2) katkı maddelerinin uygun olmayan oranı ve yüksek çinko tuzu içeriği, katkı maddelerinin tuz filminin suyu emmesini ve erimesini kolaylaştırır, hidroksit gaza ayrışır ve çinkoyu patlatarak eksik kaplamaya neden olur.Çözüm: katkı maddelerinin oranını ayarlayın.

4. Sıvı çinko bileşimi ve kap işlemi:

(1) sıvı çinkodaki alüminyum içeriği çok yüksektir, bu da kaplamanın atlanmasına neden olur;Çözüm: alüminyum içeriğini azaltmak için çinko eklemek veya amonyum klorür tüketimi kullanmak;

(2) tenceredeki kaplama parçalarının hızı çok yavaş ve yardımcı madde ısıtıldığında ayrışır ve başarısız olur, bu da eksik kaplamaya neden olur.Pişirme hızını uygun şekilde ayarlayın.

(3) çinko daldırma süresi çok kısadır, böylece gelecekte demir çinko reaksiyonu gerçekleştirilebilir,

(4) kaplama parçaları tencereye konduğunda çinko yüzeyindeki çinko külü temizlenmedi, bu da aşırı ısınan çinko külünün yardımcı ve kaçırılan kaplamayı yakmasına neden oldu.

(5) işlem deliği veya yapısı nedeniyle kaplama parçası tencereye konulduğunda, kaplama parçasındaki yüksek sıcaklıktaki gaz kaçmak için ısıtılır ve yardımcı madde yanarak kaplamanın kaçırılmasına neden olur.Çözüm: uygun miktarda amonyum klorür

5. Kaplama malzemesi

(1) çeliğin yüzeyi, demir ve çinko arasındaki reaksiyonu önleyen, silikon, alüminyum ve diğer elementlerin refrakter oksitlerini içerir.

(2) çelik matris çok fazla karbon içerir veya çelik, arıtma işleminde çok fazla demir karbür üretir, bu da demir ve çinkonun birleştirilmesini zorlaştırarak kaplamanın atlanmasına neden olur.

(3) kaplama parçalarının malzeme işleme ve şekillendirme kusurları, malzemenin çürümesine ve çatlamasına ve asit, su ve katkı maddelerinin girmesine ve kaplamanın sızmasına neden olur.Şu anda, amonyum klorür dışında iyi bir çözüm yoktur.